今年以來，安徽礦機堅持眼睛向內(nèi)、苦練內(nèi)功，深挖內(nèi)潛，著力健全完善降本增效機制，努力讓“退役”備件和待修設(shè)備化身“黃金資源”，實現(xiàn)“變廢為寶”。

堅持“自主自立”破依賴。秉持“能用不領(lǐng)新、能修不舍棄”原則，組建自主維修團隊，化身設(shè)備“醫(yī)生”，精研電路修復(fù)、精度校準，完全損壞單臂刨床、刮板機模塊等一批待修設(shè)備，經(jīng)團隊修復(fù)煥發(fā)新生……1至5月份，累計節(jié)約外委維修費用19.79萬元。

織密“管理網(wǎng)格”塑流程。成立設(shè)備管理專項小組，建立“電機、行車主從輪”等生產(chǎn)物資“病歷”檔案，開具可修復(fù)范圍技術(shù)評估“診斷”報告，明確廢舊物資修復(fù)“手術(shù)”方案，完善零件清洗、性能測試等修復(fù)設(shè)備“痊愈”卡片，通過構(gòu)建“回收—鑒定—修復(fù)—復(fù)用”全鏈條管理體系，實現(xiàn)“變廢為寶”。

搭建“學(xué)習(xí)平臺”鍛尖兵。秉持“一人巧思變?nèi)后w技能”管理思路，搭建“技能共享”平臺，開設(shè)設(shè)備裝調(diào)培訓(xùn)課堂，組織維修骨干傳授磨床維修、PLC應(yīng)用等“獨門絕技”；舉辦“修復(fù)”擂臺賽，以實戰(zhàn)案例倒逼技術(shù)升級，著力鍛造技術(shù)過硬、善打硬仗的“維修鐵軍”。

強化“激勵導(dǎo)向”立標尺。強化“省下就是掙下”理念，將修舊利廢成效納入單位考核硬指標，根據(jù)備件原值、修復(fù)難度等指標，劃分6個績效等次，樹立“技高者多得、創(chuàng)新者多得”分配導(dǎo)向，引導(dǎo)職工“人人算細賬、處處摳成本”，主動排查“沉睡”物資、積極開展挖潛增效。目前，已盤活2臺閑置車床。

實施“靶向攻堅”破難題。聚焦高損耗設(shè)備部件，集結(jié)精銳骨干，組建“周末攻堅專班”，查資料、深鉆研、學(xué)技能、強實踐，先后攻克報廢立車、龍門吊等6項高價值部件修復(fù)難題，實現(xiàn)了以關(guān)鍵環(huán)節(jié)“精準滴灌”式降本撬動生產(chǎn)設(shè)備總成本下降的目標。

下一步，該公司將在管理上再精益、流程上再優(yōu)化、技能上再提升，持續(xù)推動修舊利廢拓深擴面，為提升經(jīng)營效益、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展注入動力。