近日，相山水泥眾城分廠傳來喜訊，2#窯自今年3月投料運(yùn)行至10月中旬止料檢修，已連續(xù)平穩(wěn)運(yùn)行208天，回轉(zhuǎn)窯平均熟料日產(chǎn)量、電耗達(dá)標(biāo)，熟料質(zhì)量穩(wěn)定合格，創(chuàng)運(yùn)行歷史新紀(jì)錄，為順利完成年度生產(chǎn)任務(wù)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　攻堅(jiān)破難 凝心聚力保運(yùn)行

該公司樹牢“安全第一”工作理念，認(rèn)真落實(shí)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，堅(jiān)持設(shè)備四級點(diǎn)巡檢及預(yù)檢預(yù)修制度，明確設(shè)備專項(xiàng)監(jiān)控具體措施，堅(jiān)持不懈抓實(shí)日常管理，查改各類問題381條，把不安全、不穩(wěn)定因素消滅在萌芽狀態(tài)，保障生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。特別是每旬組織機(jī)械、工藝及電氣專業(yè)小組，每周組織專業(yè)主管，每天組織專業(yè)技能人員，開展生產(chǎn)設(shè)備檢查，查改問題隱患，確保風(fēng)險(xiǎn)可控。此外，還開展了“安全隨手拍”活動，引導(dǎo)干部職工爭做生產(chǎn)現(xiàn)場安全監(jiān)督員，營造“人人管安全”的工作氛圍。

謀定目標(biāo) 工藝革新創(chuàng)佳績

該公司制定回轉(zhuǎn)窯連續(xù)運(yùn)行工作方案，明確工藝流程、技術(shù)創(chuàng)新等方面要求，多措并舉提升工作質(zhì)效。針對低鈣石、高鎂石等原材料質(zhì)量波動大的情況，采取實(shí)時跟蹤觀察、增加熒光檢驗(yàn)頻次等方式，加大檢驗(yàn)力度，確保符合生產(chǎn)要求，最大限度保證煤料“對口”、質(zhì)量過硬。為保證適合窯煅燒的生料參數(shù)合格，技術(shù)部結(jié)合實(shí)際情況，開展堆底煤摻加試驗(yàn)，總結(jié)分析、動態(tài)調(diào)整，不斷優(yōu)化配料方案，及時糾偏生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的數(shù)據(jù)異動，在保障產(chǎn)品質(zhì)量的同時，降低能耗、提高效率。此外，中控操作員根據(jù)生料情況、窯況，控制分解爐出口溫度，強(qiáng)化煅燒效果，增強(qiáng)回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行穩(wěn)定性。

（許冬 黃昆）